滚压轴承设备厂家 (滚压轴承设备有哪些)

1、粘滚头主要原因是泥料的可塑性过强或水份过多;滚头转速太快;或滚头过于光滑，或滚头下压太慢所致。

滚头的倾斜角过大，也易引起卷泥。

解决办法：(1)降低泥料的可塑性或水份。

(2)用细砂布将滚头表而擦粗糙些。

(3)将滚头的倾斜角度减小并降低滚头转速，调整凸轮曲线。

(4)如系热滚头，可将滚头内的电阻丝适当调整，采取中密边稀的方法排列。

2、坯体开裂主要是泥料的可塑性太差、水份太多或不匀;或因热滚头的温度太高，使坯体表面水份蒸发太快，而引起坯体的内应力增大所致。

此外，干燥温度过高也易引起坯体开裂。

解决办法：(1)改善泥料的可塑性或适当提高泥料的水份。

(2)适当降低滚压头的温度。

(3)适当调整滚头平移距离，使坯体中心致密。

(4)改善石膏模型的吸水性能，严格控制石膏模的水份在5—10%之间。

3、鱼尾主要是凸轮的曲线设计不合理，滚头拾离坯体的速度太快所致。

滚头支架摆动，模型与模座不吻合或轴承松动也会引起此种缺陷。

解决办法：(1)适当调整凸轮曲线，使滚头恰当抬离坯体。

(2)将滚头架紧固。

(3)调整主轴或滚头转速。

(4)检修模座衔口和轴承。

4、刀花主要是凸轮表面不平，模座轴承、滚头轴承和滚头支架松动;或因模型在模座中未固定好所引起。

解决办法：(1)将凸轮表面修平擦光。

(2)将滚头和滚头支架紧固。

(3)模型与模座要吻合，不能太松。

与模座衔口不合的模型不要使用。

5、底部上凸主要是滚头设计不当，角度不适合;或因滚头顶部磨损所致。

如滚头中心超过坯体中心过多或未对准坯体中心，或泥料水份过低，亦易引起坯体底部上凸。

解决办法：(1)将滚头的尖锥体适当修理，如过园则应修尖一些。

(2)适当调整滚头尖锥顶点与坯体中心的距离，或适当调整滚头的转速。

(3)适当增加泥料的水份。

6、花底主要因石膏模干燥时间太长，模型过干过热，或泥料的水份过低，投泥过早所致;或因转速太快，滚头中心部位的温度过高，滚头下压时接触坯料过猛而引起。

新石膏模如有油污易发生这种缺陷。

解决办法：(1)严格控制模型的水份和温度。

(2)适适增加泥料水份，投放泥饼不要过早。

(3)适当调整转速和滚头下压的速度与压力，降低滚头中心部位的温度。

(4)新石膏模的工作面，要除掉油污和灰尘。

如模型很干，须用排笔抹水。

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滚压机的介绍

滚压机（Rod rolling machine）是指加工光杆的机器。

光杆（也可称活塞杆等）一般在电机、气缸、油缸、阀门、直线轴承、抽油机等中应用。

德国威纳WENAROLL滚光刀和WENAROLL滚压刀

德国威纳WENAROLL滚光刀和WENAROLL滚压刀滚光技术的创新应用在现代化生产中显得尤为关键。

在对工件表面的精细要求不断提高的今天，实现最佳表面粗糙度和接触比例的稳定提升成为了工具开发的重要挑战。

滚光技术以其高效、环保、成本低廉的优势，为解决这一难题提供了新的思路。

WENAROLL滚光刀和WENAROLL滚压刀，不仅满足了对镜面效果和特定表面处理需求的经济选择，也适用于各种普通及数控机床，实现一次设定即可完成加工的高效流程。

在这一过程中，加工时间短、安装及辅助时间极少、能耗低、无冷却液污染、仅需微量润滑等优点，使得WENAROLL技术在工业应用中大放异彩。

WENAROLL滚光技术的核心在于其独特的加工机制。

工件转动是其成功的关键因素，通过在接触区产生的压应力超过材料的屈服强度，实现塑性变形，迫使表面上的尖刺垂直于表面向下推，从而引起材料流动，提升到开放点。

这一微观层面的处理，让最终结果在速度和滚筒力的不同下展现出多样化，从宏观上看，这种技术能够显著改善表面质量，减少表面粗糙度，提升表面硬度和抗磨损强度。

在应用范围上，WENAROLL滚光技术广泛适用于油泵和阀门、活塞杆、连接杆、轴承座、轴、液压缸、球关节、圆锥形座椅、活塞、齿轮零件、离合器零件等多个领域，以其卓越的性能在众多工业场景中大显身手。

通过深入理解WENAROLL滚光技术的工作原理和优势，它不仅满足了对工件表面精细处理的高要求，还以其高效、环保、经济的特性，为现代制造业提供了有力的技术支持，成为推动工业进步的重要力量。

请教中国三大轴承区别

中国三大轴承区别：

铭牌代号：

哈尔滨轴承-HRB 瓦房店轴承-ZWZ 洛阳轴承-LYC

轴协人士所指的三大轴承企业，分别是大连瓦轴（瓦房店轴承）集团、哈尔滨轴承集团和洛阳轴承集团。

它们占到了中国轴承市场份额的15%，其中最大的大连瓦轴集团是中国最早的轴承企业，建国前便已存在，目前大连瓦轴正在冲刺进入世界轴承企业的前十名。

这才是中国的三大轴承厂，简称哈瓦洛，这三家都是国营的。